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产品简介:
2000℃温度可控型 30KW 感应加热炉 SP-85KTC 是一款较大型高温感应加热、熔炼炉系统,配 备 30KW 感应加热器、8.5"(216mm)石英管、铰接式法兰及阀门、石墨坩埚、石墨毯、氧化铝保温毯、16L/min 循环冷水机、真空泵和移动炉架, 温度可以达到 2000℃ (使用时石英管内需通入保护性气体) ,是生 长晶体、金属熔炼和各种材料的热处理的选择。
产品型号 | 2000℃温度可控型 30KW 感应加热炉 SP-85KTC | |
安装条件 | 本设备要求在海拔 1000m 以下, 温度 25℃±15℃ ,湿度 55%Rh±10%Rh 下使用。 1、水:设备配有自循环冷却水机(加注纯净水或者去离子水) 2、电: AC380V 50Hz(63A 空气开关),必须有良好接地 3、气:设备腔室内需充注氩气(纯度 99.99%以上) ,需自备氩气气瓶(自带 6mm 双卡套接头) 4、工作台: 尺寸 1500mm×600mm×700mm ,承重 200kg 以上 5、通风装置:需要 | |
主要特点 | 1 、采用多块氧化铝制作的耐火材料,用于支撑石墨坩埚,并防止热量辐射。 2、设有自动水压、过热、功率过高保护系统。 3 、温控器采用 PID 方式控温, 可设置 30 段升降温程序,设有过热和断偶保护功能。 4、配有防腐型真空计, 当气压在 10mbar 以上时,不需因测量气体种类的不同进行系数转换, 量程可到 3.8×10E-5torr。 5 、迷你型浮子流量计精度为 4%。 | |
| 6、配有双级旋片机械泵(2L/s), 可使石英管内真空度达到 10E-2torr。 | |
技术参数 | 感应加热器 1、工作电压: 三相 AC 380V 50Hz(需 60A 空气开关) 2、工作电流: 7Amps-70Amps(需 100A 空气开关) 3、功率: 振荡功率 30KW ,输入功率 15KW 4、输出频率: 30KHz-110KHz 5、占空比: 80% 6、感应线圈: 内径 Ø220 mm ,高 65 mm 7、空气冷却:后风扇 温度控制器及热电偶 1、工作电压: AC208V-240V 单相 2、控温精度:±3℃ 3、热电偶: C 型, 外径 Ø1/4" ,长 10" 4、连续工作温度范围: 1000℃-2000℃ 5、升温速率: 4℃/s( 1000℃-1200℃) 、3℃/s( 1200℃-1500℃) 、1℃/s-2℃/s( 1500℃-2000 ℃) | |
石墨坩埚(易耗件) 1、高纯石墨坩埚: 外径 Ø114mm ,内径 Ø100mm ,高 142mm 2、容量: 样品所占容积应为石墨坩埚容积的 1/2 ,质量为 4kg (以铁标定) 3、保温层:石墨坩埚外环绕三层隔热材料, 从内至外分别为石墨毡(可耐温 2200℃) -氧化 铝(可耐温 1700℃) -高温毡, 总厚度为 32mm | ||
石英管和密封法兰 1、石英管:两端开口, 外径 Ø216mm ,内径 Ø208mm ,长 500mm 2、顶部法兰:采用不锈钢折叠式法兰, 装有防腐型真空计、不锈钢截止阀, 设有 1 个 1/4"的 铠装接口(可插入热电偶至石英管内部,更准确地测量样品温度) 3、底部法兰: 设有 KF25 接口,可通过波纹管与真空泵相连接 | ||
水冷机 1、温度: 5℃-30℃ 2、水流速: >16L/min 3、水箱容积: 12L,采用不锈钢制作 4、水压:≥0.1MPa 5、流量:≥5L/min 建议使用特定的冷却剂液以达到的冷却效果)
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真空泵 工作电压: AC208V-240V 单相 | ||
移动炉架 尺寸: 700mm×1000mm×700mm,钢框架结构,方便移动感应加热器和带法兰的石英管 | ||
产品规格 | ||
注意事项 | 操作前,必须仔细阅读说明书,且操作人员需带防护面罩。使用时,熔炼必须在≤0.02Mpa 的 流动氩气下进行,流量小于 200ml/min ,需始终保持石英管内的气压<0.02MPa 。升温过程中需 时刻注意石英管内的气压,若气压超过安全值,会引起石英管开裂、法兰蹦出,甚至造成人身 伤害。 | |
其他事项 | 本机可改为 RTP (快速热处理炉) 和混合物物理化学气相沉积(HPCVD)系统。请参看下图。
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